灰熔點測定儀常見問題及維護方法什么是灰熔點、灰的粘溫特性?這兩個指標(biāo)對氣化操作條件有什么影響 煤灰熔融性是動力和氣化用煤的指標(biāo)。煤灰是由各種礦物質(zhì)組成的混合物,沒有一個固定的熔點,只有一個熔化溫度的范圍。煤灰熔融性又稱灰熔點。煤的礦物質(zhì)成分不同,煤的灰熔點比其某一單個成分灰熔點低?;胰埸c的測定方法常用角錐法(見國標(biāo)GB/T219)。將煤灰與糊精混合塑成三角錐體,放在高溫爐中加熱,根據(jù)灰錐形態(tài)變化確定DT(變形溫度)、ST(軟化溫度)、HT(半球溫度)和FT(熔化溫度)。一般用ST評定煤灰熔融性。 煤灰熔融性的測定方法中四個熔點溫度解釋: 煤灰熔融性的測定方法中四個熔點溫度:變形溫度(DT)軟化溫度(ST)半球溫度(HT)流動溫度(FT) 影響煤灰熔融性的幾點要素: 首先,煤樣是≤0.2mm的空氣干燥煤樣,灰化煤樣用灰皿中的煤樣應(yīng)保證少于0.15g/cm2并用慢速灰化法灼燒至恒重。否則,會因黃鐵礦氧化不完全和碳酸鹽分解不完全等原因,使灰成分發(fā)生變化,導(dǎo)致結(jié)果也發(fā)生變化。 總之,測定煤灰熔融溫度過程中,每一個細節(jié)都很重要,且人為因素較多。試驗時一 定要認真、仔細、規(guī)范。 準確測定煤灰熔融性的影響因素: 煤灰熔融性是動力用煤和氣化用煤的重要指標(biāo),同時又是設(shè)計鍋爐的重要參數(shù),準確測定煤灰熔融性有其重要的實踐意義。煤灰熔融性對鍋爐燃燒有重要影響。在一般的固態(tài)排渣鍋爐和氣化爐中,結(jié)渣是生產(chǎn)中的嚴重問題之一,可給鍋爐燃燒帶來困難并影響鍋爐正常運行,甚至造成停爐事故。對氣化爐來說,則會造成煤氣質(zhì)量下降,因此,在固態(tài)排渣的鍋爐和氣化爐中,原料煤的灰熔融溫度越高越好。但對鏈條爐來說,則要求有較低的灰熔融溫度,由此可見,煤灰熔融性的測定非常具有實際意義。煤灰熔融性是表征煤灰在一定條件下隨加熱溫度而變化的變形、軟化、呈半球和流動特征的物理狀態(tài)。當(dāng)在規(guī)定條件下加熱煤灰試樣時,隨著溫度的升高,煤灰試樣會局部熔融到全部熔融并伴隨產(chǎn)生一定的物理狀態(tài),即變形、軟化、半球和流動。煤灰熔融性4種變化點的溫度主要由其煤灰中礦物質(zhì)成分決定。煤中的礦物質(zhì)成分極其復(fù)雜,主要由硅、鋁、鈦、鈣和鎂等多種元素的氧化物及其問的化合物構(gòu)成的復(fù)雜混合物組成。 灰錐的制作1.煤灰的制備:
取1~2g 煤灰放在瓷板或玻璃板上,用數(shù)滴10%的糊精水溶液潤濕注,調(diào)成可塑狀,然后用小尖刀鏟入灰錐模中擠壓成型。用小尖刀將模內(nèi)灰錐小心地推在灰錐托板上。 托板材料的選擇: 煤灰成分大致分為堿性和酸性,堿性組分與酸性組分之比大于1,為堿性灰;反之為酸性灰。我國實驗室現(xiàn)提供的有酸性和堿性托板2種,實驗人員根據(jù)煤灰的成分選擇適合的托板。因為煤灰灰錐在1500℃的高溫條件下與其酸堿性相反的托板發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而影響測試結(jié)果;所以堿性灰應(yīng)選擇氧化鎂所制的托板,酸性灰應(yīng)選擇氧化鋁所制的托板。測試結(jié)束后,待溫度降到室溫時,打開爐門取出剛玉舟仔細觀察托板,如發(fā)現(xiàn)灰錐與托板黏連,應(yīng)重新制備新的灰錐,選擇相反的托板,重新實驗。 灰熔點測定儀溫度特性煤如何按灰熔融特性溫度分類: 各種煤的灰熔融特性溫度一般在1100~1600℃之間。ST>1400℃的煤稱為難熔灰分的煤,ST=1200~1400℃的煤稱為中熔灰分的煤,ST<1200℃的煤稱為易熔灰分的煤。 影響灰熔融特性溫度的因素有哪些: (1)介質(zhì)因素。實踐證明,當(dāng)周圍介質(zhì)性質(zhì)改變時,會使灰熔點發(fā)生變化。例如,當(dāng)有CO2、H2等還原氣體存在時,會使熔點降低。這是由于還原性氣體能使灰分中的高價氧化鐵還原,產(chǎn)生低熔點的氧化亞鐵的緣故。 熱電偶的度: 灰熔融性測定儀日常維護與保養(yǎng): 1 .樣品要足夠細 (0.1mm 以下 ) ; 灰熔點測定儀相關(guān)鏈接:各型號灰熔點測定儀技術(shù)參數(shù)對照表 |